鋼水通過(guò)鋼包注入模具，凝固成鋼錠。鋼水在煉鋼爐中熔煉后，要澆鑄成一定形狀的鋼錠或鋼坯，才能進(jìn)行加工。用模具澆鑄鑄錠的過(guò)程簡(jiǎn)稱(chēng)為鑄錠。不銹鋼鋼錠32168仍然是軋鋼的主要原料，鋼錠的質(zhì)量、形狀和重量在軋鋼過(guò)程中起著(zhù)重要作用。在軋鋼生產(chǎn)中，除了各種初軋機外，一些專(zhuān)用軋機和一些中厚板軋機也使用鋼錠作為原料。小鋼錠也被用作中國許多當地中小企業(yè)的鋼坯開(kāi)坯機和成品軋機的原料。鋼錠選擇的主要內容是正確選擇鋼錠的類(lèi)型、重量、截面形狀和尺寸。

　　不銹鋼鋼錠32168的鑄造方法如下：

　　鑄錠分為上澆法和下澆法。一般來(lái)說(shuō)，上部鑄錠內部結構較好，夾雜物較少，運行成本較低;鑄坯表面質(zhì)量良好，但鋼中夾雜物通過(guò)中間注射管和通道增加。鋼錠尺寸取決于許多因素，如煉鋼爐容量、初軋機容量、鋼材尺寸和鋼種特性。用于生產(chǎn)棒材和型材的鋼錠通常為方形截面(稱(chēng)為方形鋼錠);用于制造板材的鋼錠通常為矩形截面(稱(chēng)為扁錠);鍛壓材料用鋼錠有方形、圓形和多邊形。

　　鋼水進(jìn)入鋼包后，需要靜置一段時(shí)間，以便出鋼時(shí)混入鋼中的爐渣或其他雜質(zhì)能夠浮起并去除，還可以調節澆注溫度。

　　鑄造溫度：嚴格控制鑄造溫度。如果澆鑄溫度過(guò)低，鋼水入模后表面會(huì )立即凝固，造成鑄錠表面缺陷，甚至鋼水會(huì )在鋼包中開(kāi)始凝固，導致整個(gè)鋼水爐的金屬損失或報廢;當鑄造溫度過(guò)高時(shí)，鑄錠表面層的形成時(shí)間會(huì )延遲，導致鑄錠出現熱裂紋。鎮靜鋼的鑄造溫度一般控制在比鋼液相線(xiàn)溫度高40～60℃之間。為保證鋼水在整個(gè)鋼桶內的溫度均勻，可向鋼桶內吹入氬氣攪拌鋼水。

　　注射速率：下澆法通常需要適當的注射速率，以確保結晶器中鋼水的穩定上升，并調整澆鑄溫度。當鑄造溫度過(guò)高時(shí)，使用慢速注射，當鑄造溫度過(guò)低時(shí)，使用快速注射。應控制噴射速度，以減少上部鑄造方法中的飛濺。

　　在鑄造過(guò)程中，大氣中的氧氣將進(jìn)入鋼錠，鋼錠將再次氧化鋼液，降低鋼的質(zhì)量。鑄造好鋼時(shí)，需要惰性氣體氬氣來(lái)保護與空氣接觸的鋼流，并使用合成固體礦渣粉來(lái)保護結晶器中上升的鋼液位。

　　鎮靜錠坯體凝固引起的體積收縮需要用鋼蓋中的鋼水補充，因此可以適當延長(cháng)鋼蓋的鑄造時(shí)間。通常，蓋的注射速度大約是錠體注射速度的兩倍。

　　不銹鋼鋼錠32168被廣泛使用。根據鍛軋產(chǎn)品的產(chǎn)品類(lèi)型，可分為以下幾類(lèi)。電力用鋼包括核電、火電、風(fēng)電、水電等用鋼。

　　1、核電：用于核島的核心部件，如蒸發(fā)器、主管、堆芯支撐板、彎頭板、發(fā)電機組低壓轉子等，要求高強度、高韌性、高均勻性。有些還需要抗核輻射能力。主要由電渣重熔鋼錠制成，鋼錠很大重量715t。

　　2、水電：大型水電站發(fā)電機轉子、機座、船閘等要求高強度、高韌性、高清潔度。

　　3、熱力：超臨界火電機組的汽包、發(fā)電機底座和汽輪發(fā)電機轉子要求具有較高的溫度強度、清潔度和抗蠕變性。

　　4、風(fēng)電：用于制造底座、電桿和風(fēng)機軸。